Les essais de transformateurs constituent une opération cruciale visant à vérifier la sécurité, la fiabilité et l'efficacité des équipements électriques. Le convertisseur statique de fréquence (CSF) est l'outil principal utilisé pour ces essais. Ce modèle avancé intègre une fonction unique de contrôle de la fréquence électrique, ce qui lui permet de fonctionner plus efficacement et de simuler les conditions réelles d'exploitation lors des essais. Cependant, le fonctionnement du convertisseur statique de fréquence reste encore mal compris et les avantages liés au diagnostic d'un transformateur à l'aide de cet outil méritent d'être étudiés. Ce document explique plus en détail le principe de fonctionnement du convertisseurs de fréquence, leur utilisation dans les essais de transformateurs, et l'utilité qu'elles apportent en termes de capacité à améliorer les performances de ces procédures d'essai et à répondre aux normes applicables à l'échelle mondiale dans les pratiques d'ingénierie.
Introduction des convertisseurs de fréquence statiques
Les convertisseurs de fréquence statiques (CFS) sont des équipements électriques dotés de fonctionnalités avancées, conçus pour convertir la fréquence du courant d'entrée en une fréquence de sortie stabilisée, assurant ainsi un réglage précis des systèmes à courant alternatif (CA). Leur utilisation principale consiste généralement à modéliser le comportement d'équipements fonctionnant à des fréquences non standard ou variables. Les CFS réalisent cette fonction en redressant le courant alternatif en courant continu, puis en le reconvertissant à la fréquence de sortie CA souhaitée. Leurs applications sont nombreuses et comprennent notamment les essais de transformateurs et le démarrage de moteurs, la coordination du réseau électrique et la gestion des pertes de puissance. Ces équipements sont essentiels pour répondre aux exigences opérationnelles de nombreux secteurs industriels et pour améliorer les performances grâce à une charge contrôlable.
Définition et fonctionnement des convertisseurs de fréquence
Les convertisseurs de fréquence pourraient être la solution. Ce sont des dispositifs de régulation de puissance capables de modifier la fréquence du courant alternatif afin de l'adapter à une charge spécifique. Ces convertisseurs intègrent une électronique à semi-conducteurs avancée qui redresse d'abord un signal d'entrée alternatif en courant continu, puis ajuste la fréquence de sortie à une plage définie grâce à un onduleur. Ces convertisseurs de fréquence sont conçus pour couvrir des plages de fréquences spécifiques, généralement de 50 Hz à 400 Hz. Ils sont ainsi utilisés dans la production de biens à usage industriel.
Les principaux avantages des convertisseurs de fréquence résident dans leur capacité à offrir un contrôle précis et aisé de la tension et de la fréquence, à réduire les distorsions du réseau électrique et à assurer une interfaçage optimal avec d'autres systèmes. L'utilisation de technologies de pointe, telles que la modulation de largeur d'impulsion (PWM), permet à ces appareils d'atteindre une efficacité énergétique élevée. Ceci contribue également à réduire la consommation d'énergie et à prolonger la durée de vie des équipements. Par ailleurs, l'utilisation de ces convertisseurs ne se limite pas aux domaines non critiques, comme les systèmes de navigation aérienne, les solutions d'équipement promotionnel et les services de CVC.
Rôle des convertisseurs de fréquence statiques dans les essais de transformateurs
L'évaluation des transformateurs nécessite l'application de différentes fréquences et tensions en conditions de fonctionnement à vide. Lors des essais, il est nécessaire de vérifier la capacité de fonctionnement et le rendement de ces transformateurs. Ces vérifications sont généralement complétées par l'utilisation de différentes fréquences de signaux de contrôle de fréquence (SFC). Les fréquences de 50 Hz et 60 Hz sont les plus couramment utilisées, tandis que certaines mesures atteignent 15 Hz et des décalages de 400 Hz. Des signaux bruités tolérants à des niveaux de distorsion élevés restent néanmoins disponibles.
L'un des avantages du recours aux convertisseurs de fréquence à découpage (CFD) réside dans la minimisation des pertes de puissance lors des tests. La fréquence est ainsi maintenue au niveau prévu, ce qui garantit la capacité de fonctionnement et l'intégrité opérationnelle. De plus, les CFD sont conçus pour produire des signaux sans distorsions indésirables, essentielles pour isoler les harmoniques problématiques associées à l'appareil et le protéger ainsi contre l'échauffement et autres pertes.
Le respect des exigences strictes en matière de protection des transformateurs a entraîné, ces dernières décennies, une intégration accrue des SFC (composants de sécurité renforcés) dans le développement technologique. Ces dispositifs de sécurité améliorés facilitent non seulement la réalisation des objectifs principaux des travaux d'ingénierie, mais contribuent également à une meilleure gestion des infrastructures. Par ailleurs, les progrès technologiques, tels que l'amélioration du transfert de chaleur et la facilité d'installation de composants comme les transformateurs, permettent de pallier la nécessité pour les installations d'essais de pointe de fonctionner efficacement et de garantir une adéquation précise aux besoins énergétiques.
Principaux types courants de convertisseurs de fréquence
- Convertisseurs de fréquence statiques (SFC) : Ces convertisseurs sont des dispositifs électroniques qui modifient la fréquence du courant d'entrée sans pièces mécaniques, grâce à la technologie à semi-conducteurs. Ces composants sont très performants et sont utilisés dans des domaines tels que les essais de transformateurs, l'aéronautique ou l'exploitation des énergies renouvelables.
- Convertisseurs de fréquence rotatifs : Cet équipement utilise des convertisseurs rotatifs qui modifient la fréquence grâce à des groupes motogénérateurs. Bien que la tendance actuelle soit au remplacement des convertisseurs rotatifs par des convertisseurs statiques pour les raisons évoquées précédemment, ces derniers restent adaptés et opérationnels pour les charges importantes.
- Entraînements à fréquence variable (VFD) : Ces dispositifs sont principalement utilisés pour la commande de moteurs, permettant ainsi de modifier la fréquence via un variateur de fréquence. Ils sont particulièrement importants dans certains secteurs industriels où le réglage des moteurs d'entraînement est essentiel pour optimiser l'efficacité énergétique et les performances des processus.
Aperçu des convertisseurs de fréquence triphasés
Concernant la conversion de l'énergie électrique d'une fréquence à une autre, les convertisseurs de fréquence triphasés sont essentiels, notamment pour les applications industrielles et aérospatiales. Ces dispositifs permettent une utilisation optimale des équipements conçus pour une fréquence donnée, facilitant ainsi leur intégration dans les réseaux électriques où prédominent d'autres fréquences, comme 50 Hz, 60 Hz, voire des fréquences personnalisées.
Ces systèmes présentent généralement des caractéristiques telles que des plages de fréquences d'entrée et de sortie, une capacité en volts, une charge supportée, des méthodes de réduction de la distorsion, etc. La conversion, par exemple, permet de traiter des charges allant de 16.7 Hz, nécessaire pour les équipements ferroviaires, à 400 Hz, requis pour les équipements aéronautiques et militaires. De nos jours, grâce au développement de l'électronique de puissance, et notamment des transistors bipolaires à grille isolée (IGBT), les variations de consommation d'énergie dues aux pertes thermiques ont été minimisées.
L'utilisation de convertisseurs de fréquence triphasés dans différents secteurs industriels permet aux utilisateurs de bénéficier d'économies d'énergie, de fonctionnalités opérationnelles accrues et d'une capacité de surcharge pour divers types de charges. Leur capacité à fournir des fréquences de sortie précises et stables garantit une utilisation optimale des équipements tels que les machines de lignes de production, les appareils d'étalonnage ou les systèmes de réseau électrique, avec un minimum d'interférences et de pannes.
Comparaison des convertisseurs de fréquence 60 Hz et 50 Hz
Convertisseurs monophasés vs. triphasés
Spécifications techniques des convertisseurs de fréquence statiques
- Plage de tension d'entrée: La plage de tension d'entrée du convertisseur comprend normalement de 240 V à 480 V, et elle peut être modifiée en fonction de contraintes régionales ou nationales.
- Fréquence de sortie: L'onduleur en question a été conçu avec la capacité d'avoir une fréquence de sortie qui peut varier de 0 Hz à 400 Hz dans des scénarios d'utilisation réalistes.
- Rendement : La perte de puissance, souvent appelée perte d'efficacité, est assez élevée et ne dépasse pas 3 % même pour les meilleurs convertisseurs du marché.
- Puissance de sortie: Les modèles disposant d'une puissance nominale sont proposés dans des configurations supportant des charges allant de 1 kW et plus, afin de garantir leur adaptabilité à divers environnements d'exploitation.
- Précision du contrôle : Il ajuste la puissance à la tension et à la fréquence spécifiques d'une valeur équivalente, permettant ainsi un fonctionnement équilibré des équipements consommateurs d'énergie.
- Mécanisme de refroidissement : Les systèmes sont généralement refroidis par air ou par eau pour faire face aux fluctuations de charge, etc., à condition que l'équipement ne perde pas en fiabilité.
Capacité de puissance : Comprendre les valeurs en kVA
La puissance apparente (kVA) est un paramètre essentiel lors de la conception de systèmes électriques, notamment pour les applications industrielles et commerciales. Elle indique la puissance apparente, la puissance active (kW) et la puissance réactive. La capacité correspond à l'énergie nécessaire à l'exécution de la tâche, stockée, distribuée et restituée par les composants inductifs et capacitifs. Il est donc indispensable de déterminer la puissance apparente (kVA) lors de la conception de systèmes de moteurs ou de transformateurs.
Lors de la planification d'un système, il est essentiel d'en comprendre les caractéristiques. Par exemple, le facteur de puissance (FP), qui mesure l'efficacité énergétique, doit être pris en compte afin de connaître plus précisément la charge du système. Ainsi, un système d'une capacité de 100 kVA, avec un facteur de puissance de 0.8, ne fournira que 80 kilowatts de puissance active. De nos jours, les infrastructures électriques modernes accordent une grande importance à l'amélioration du facteur de puissance afin de réduire le gaspillage d'énergie réactive et la surconsommation énergétique en général.
De plus, le dimensionnement adéquat du système kVA tient compte des besoins de charge prévus tout en prévoyant une capacité supplémentaire pour les extensions futures. Dans ce processus, des outils tels que les logiciels de mesure de puissance et d'analyse de charge sont utilisés pour une détermination plus précise de la puissance kVA et, par conséquent, pour une distribution d'énergie robuste, fiable et efficace. Ceci est primordial pour tout ingénieur en systèmes énergétiques soucieux d'optimiser ses infrastructures à moindre coût.
Plage de fréquences : conversions de 60 Hz à 50 Hz
Lors de la conversion de systèmes électriques fonctionnant à 60 Hz en systèmes conçus pour fonctionner à 50 Hz, des méthodes d'ingénierie précises sont indispensables pour pallier les problèmes de performance inhérents aux équipements utilisés à ces différentes fréquences. La fréquence influe directement sur la vitesse de rotation des moteurs, la conception du transformateur et la compatibilité de l'ensemble du système. Par exemple, les machines tournantes, telles que les moteurs à induction, présentent des vitesses proportionnelles à la fréquence ; c'est pourquoi une réduction de fréquence de 60 Hz à 50 Hz entraîne automatiquement une diminution de 17 % de la vitesse du moteur.
Il s'agit de transformateurs dont l'importance ne doit pas être négligée. La fréquence influe sur les pertes dans le noyau dues à l'hystérésis et aux courants de Foucault ; un transformateur prévu pour 60 Hz ne peut donc pas être utilisé à 50 Hz sans surchauffe et perte de rendement. Dans ce cas, et pour une utilisation fréquente, il est recommandé d'utiliser des convertisseurs de fréquence ou des groupes électrogènes afin de compenser les variations de fréquence.
De plus, les systèmes d'infrastructure analogiques, tels que les équipements d'éclairage, les horloges, les équipements de communication à composants analogiques et certains dispositifs de contrôle, peuvent nécessiter des ajustements, un remplacement ou un changement avant ou après leur mise en service. Par conséquent, il est fortement recommandé aux électriciens de réaliser une étude approfondie des variations de charge et d'effectuer des tests d'interconnexion des systèmes afin de garantir leur fiabilité et d'éviter les coupures de courant.
Avantages de l'utilisation de convertisseurs de fréquence statiques
- L'efficacité énergétique – Grâce à leur haut degré d'efficacité, les SFC sont plus efficaces pour éliminer les pertes d'énergie que les anciens systèmes à entraînement mécanique, ce qui permet de réaliser des économies et de garantir un environnement plus sain pour la société.
- Contrôle précis de la fréquence – Elles permettent de modifier les fréquences avec une précision qui facilite la gestion des machines assurant le même fonctionnement des équipements sur différents réseaux électriques aux normes différentes.
- Conception compacte et durable – Les SFC sont minuscules mais robustes, et nécessitent moins de réparations que les équipements de tournage standard, ce qui réduit les coûts de maintenance.
- Fiabilité améliorée du système – Grâce à un nombre réduit d'articles en mouvement, SFC garantirait une livraison quasi constante du produit et moins de pannes de machines par rapport aux autres transformateurs.
- Flexibilité entre les applications – Le SFC peut être flexible car il peut être utilisé dans n'importe quelle application, y compris l'aérospatiale, la fabrication ou le domaine des énergies renouvelables, car il peut être facilement configuré pour répondre aux exigences exactes en matière de tension et de fréquence.
Précision dans les tests de transformateurs
Les essais de transformateurs sont essentiels car ils garantissent la fiabilité et l'efficacité des systèmes électriques. Les méthodes de diagnostic modernes permettent aujourd'hui d'effectuer un ensemble complet d'analyses, notamment la mesure de la résistance d'isolement, de la résistance des enroulements, des pertes en charge et des rapports de transformation. Des instruments de précision comme les analyseurs de réponse en fréquence (FRA) et les analyseurs de réponse diélectrique contribuent significativement à l'évaluation de l'état des transformateurs en permettant la détection et la localisation précoces de problèmes potentiels, tels que le déplacement du noyau, les décharges partielles et la dégradation de l'isolation, tout en évaluant l'état des enroulements.
Une tendance actuelle concerne les méthodes de test des transformateurs. Celles-ci intègrent l'utilisation de technologies numériques et une surveillance en temps réel. Grâce à cela, les systèmes modernes collectent des données en continu, la réparation visuelle étant impossible. Ils permettent également d'anticiper les interventions de maintenance et de minimiser les risques d'arrêts imprévus. Les tests de transformateurs atteignent aujourd'hui des niveaux révolutionnaires grâce à l'emploi de techniques d'apprentissage automatique pour prédire leurs performances sous différentes conditions de charge. En effet, les appareils sont testés conformément aux exigences définies dans la dernière édition des normes IEC 60076 ou IEEE/ANSI, ce qui contribue à garantir la disponibilité et la fiabilité optimale des réseaux.
Efficacité énergétique comparée aux méthodes traditionnelles
L'intégration des convertisseurs de puissance statiques dans les installations représente un progrès significatif. Comparés aux solutions traditionnelles de groupes électrogènes ou électromagnétiques, les convertisseurs de puissance statiques constituent une technologie énergétique nouvelle permettant des économies d'énergie rapides. Grâce à l'utilisation de matériaux solides et de composants modernes, ils offrent un rendement énergétique élevé, de l'ordre de 95 % dans des conditions optimales. Les groupes électrogènes consomment également beaucoup d'électricité en raison des pertes de puissance dans les pièces mécaniques et le travail magnétique, ce qui limite leur rendement à 70-85 %.
De plus, les SFC permettent d'obtenir une tension et une fréquence de sortie optimales en réduisant la consommation d'énergie des éléments réactifs, et les rendent compatibles avec les systèmes énergétiques modernes. Ceci est particulièrement précieux lorsque des caractéristiques dynamiques adaptées sont nécessaires dans des applications critiques telles que les bancs d'essai, les sources d'énergie renouvelable et les procédés technologiques industriels. Un nombre considérablement réduit de pièces mécaniques se traduit par des économies substantielles sur les coûts de réparation et l'absence d'interventions imprévues. Tous ces facteurs confirment une fois de plus les avantages indéniables de la technologie SFC dans le contexte des pratiques électriques et industrielles actuelles.
Rentabilité des opérations à long terme
Dans divers secteurs industriels, l'utilisation des convertisseurs statiques de fréquence (CSF) est de plus en plus reconnue comme une bonne pratique et un investissement rentable, notamment grâce à leur simplicité d'utilisation et à la durabilité des équipements qu'ils permettent. Ces convertisseurs permettent un contrôle précis de la fréquence du courant et éliminent ainsi les principales causes de gaspillage d'énergie et d'usure prématurée des appareils entraînés. De plus, selon plusieurs études, les coûts de maintenance sont considérablement réduits grâce à l'allongement de la durée de vie des composants tels que les moteurs et les générateurs, dû notamment au démarrage en douceur des moteurs et à la réduction des contraintes électriques.
De plus, le développement des piles à combustible à oxyde solide (SFC) progresse et a permis la mise en place de nombreuses infrastructures écoénergétiques, telles que des systèmes de récupération d'énergie, des coussins de décharge et une gestion adaptative de l'alimentation, ce qui améliore considérablement leur efficacité opérationnelle. De nouveaux rapports indiquent que l'utilisation des SFC contribue à réduire la consommation d'électricité des entreprises jusqu'à 20 %, facilitant ainsi les applications les plus économes en énergie, puisqu'il n'est plus nécessaire d'alimenter les équipements sur un réseau triphasé, source d'inefficacités.
Principales applications dans les essais de transformateurs haute tension
Les convertisseurs de fréquence statiques (CFS) jouent un rôle essentiel dans les essais de transformateurs haute tension en fournissant les puissances de sortie précises et ajustables nécessaires aux objectifs des tests. Ils servent notamment à tester les transformateurs lors d'exercices de routine afin de déterminer leur comportement sous les charges concernées. En maintenant la fréquence et la tension, les CFS permettent de réaliser les essais de manière contrôlée.
De plus, les SFC jouent un rôle important dans la réalisation des essais de court-circuit des transformateurs, qui visent à démontrer leur fiabilité et leur validité face à des températures très élevées. Leur capacité à limiter la consommation d'énergie et à réduire le gaspillage lors de la gestion de charges importantes permet aux SFC de confirmer les points de test et d'identifier les zones de performance présentant une faible durabilité des transformateurs et leur incapacité à maintenir ou à satisfaire les exigences en matière de tenue en court-circuit.
Tests en usine : Garantir le contrôle de la qualité
Les essais en milieu industriel durant le processus de fabrication sont essentiels pour garantir la conformité des équipements aux normes industrielles et réglementaires. Ce processus implique donc diverses analyses, notamment des essais diélectriques, des évaluations thermiques et des essais d'impédance. Par exemple, lors de la fabrication de transformateurs de puissance, des essais d'isolation sont réalisés afin de vérifier l'intégrité des couches diélectriques sous haute tension.
Des essais de perte de charge et de perte à vide sont également réalisés afin d'évaluer les performances énergétiques et de se conformer aux normes internationales telles que la norme CEI 60076. Le recours aux essais en usine, avec les outils de diagnostic les plus récents et l'enregistrement informatisé des données, est indispensable pour améliorer considérablement la précision des mesures et faciliter l'identification des problèmes, réduisant ainsi les risques d'acquisition de composants de qualité inférieure. C'est la seule façon de garantir une gestion optimale des infrastructures critiques, notamment dans le secteur de l'éolien offshore, sans compromettre la sécurité d'exploitation.
Diagnostic sur le terrain : améliorer la fiabilité
Le diagnostic sur site représente une avancée majeure, car il permet une meilleure compréhension et une plus grande efficacité des processus opérationnels, contribuant ainsi à améliorer la fiabilité et le bon fonctionnement des équipements électriques. Ce facteur peut être renforcé par l'utilisation d'outils modernes, tels que l'imagerie infrarouge, les détecteurs de décharges partielles et les ultrasons, qui permettent d'identifier les imperfections de surface sans interrompre le fonctionnement des équipements. De même, des outils plus avancés, comme les logiciels de reconnaissance de formes, contribuent à un diagnostic précis et précoce des défauts, avant qu'ils ne dégénèrent en pannes système complètes.
L'imagerie thermographique peut notamment servir à identifier les dommages futurs les plus probables et les zones nécessitant une amélioration de l'isolation, ou encore à examiner les connexions desserrées ou défectueuses. Toutefois, cette technique n'est pas applicable à l'évaluation des décharges partielles dans les systèmes haute tension. Toutes ces pratiques de diagnostic modernes sont essentielles pour minimiser les périodes d'inactivité. Complétées par un programme de maintenance optimal et une durée de fonctionnement accrue des équipements, elles contribuent à réduire les coûts d'exploitation et à améliorer la fiabilité.
Dépannage des convertisseurs de fréquence statiques
Convertisseurs de fréquence statiques Les convertisseurs sont indispensables pour la résolution des problèmes électriques dans les systèmes, notamment dans les centrales électriques et les installations industrielles. Ils permettent d'adapter la fréquence du réseau aux besoins de la charge, offrant ainsi aux ingénieurs la possibilité de recréer les conditions de fonctionnement du système et d'identifier les anomalies. Grâce à leur capacité à manipuler la tension et la fréquence avec précision, ces convertisseurs sont particulièrement utiles pour la détection des défauts, notamment la distorsion harmonique, les déséquilibres de puissance et les variations de tension transitoires.
Les convertisseurs de fréquence statiques actuels présentent des améliorations en matière d'identification des dysfonctionnements, de maintenance préventive et de fiabilité, grâce à l'intégration de technologies telles que le traitement des formes d'onde, l'acquisition et l'analyse des données, ainsi que la surveillance en temps réel. Ces fonctionnalités renforcent la validité des approches de maintenance décrites précédemment, permettant une compréhension précise des performances du système. De plus, l'utilisation des convertisseurs de fréquence statiques élimine les risques liés aux essais de charge sur les machines critiques, risques qui compromettaient auparavant la sécurité et l'opérabilité. Il est clair que cette approche de résolution de problèmes souligne la nécessité des convertisseurs de fréquence statiques pour améliorer la qualité et la rentabilité des systèmes dans de nombreux cas.
Sources de référence
- Analyse des décharges partielles dans un transformateur haute fréquence basée sur un transducteur de courant haute fréquence
Lire la suite - Calcul analytique de la capacité statique des inductances et transformateurs haute fréquence
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Foire Aux Questions (FAQ)
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un convertisseur de fréquence statique de 400 Hz pour les tests de transformateurs ?
Dans des secteurs spécialisés, comme de nombreuses institutions militaires, un convertisseur rotatif à fréquence fixe de 400 Hz permet d'intégrer davantage de puissance dans des conceptions plus compactes et de minimiser l'impact des pertes dans le noyau des transformateurs, constaté lors de tests de performance de courte durée. Ces dispositifs comprennent un redresseur à pont de diodes et un onduleur à pont commuté par des modules IGBT pour générer une haute fréquence, ce qui est avantageux dans les systèmes existants en étendant la plage de fréquences de l'alimentation. Ils peuvent être enfichables et alimenter des équipements de laboratoire fonctionnant en 208 V, 230 V ou 400 V.
Comment les convertisseurs de fréquence statiques triphasés prennent-ils en charge les essais de transformateurs ?
Lors des essais de transformateurs triphasés en charge et en conditions réelles, l'utilisation d'un changeur de fréquence statique triphasé est indispensable en raison de la puissance considérable du réseau triphasé. De nombreux changeurs de fréquence statiques disponibles sur le marché sont capables de générer des tensions monophasées et triphasées et peuvent alimenter des changeurs de fréquence statiques de faible puissance (de l'ordre de 10 à 20 kVA). Ainsi, la fréquence d'alimentation est toujours atteinte, les convertisseurs pouvant être adaptés pour convertir les effets de puissance de 60 Hz à 50 Hz, et permettant l'utilisation d'équipements locaux ou importés.
Quelles caractéristiques devez-vous rechercher dans un SFC pour tester un transformateur ?
Lors du choix d'outils SFC, il est primordial de privilégier les capacités du convertisseur de fréquence variable, puis la précision de la fréquence d'alimentation et la fiabilité de la source d'énergie, car ces éléments sont essentiels pour les équipements militaires et industriels puissants et sensibles. Il est également conseillé de prendre en compte les possibilités d'assemblage, la nécessité d'une unité spéciale transformable en transformateur élévateur et, surtout, la variation du niveau de puissance, avec des options telles que 230 V, 240 V, 380 V, 400 V, 440 V, 480 V, etc. Enfin, il est impératif de s'assurer que l'équipement utilise une topologie triphasée à semi-conducteurs avec des commutateurs IGBT et qu'il possède une puissance apparente (kVA) appropriée, par exemple 10 kVA ou 20 kVA, pour les essais prévus.
Un convertisseur de fréquence triphasé peut-il convertir du 220 V 60 Hz en triphasé pour des tests ?
Un convertisseur de fréquence triphasé est capable de convertir un système triphasé 220 V 60 Hz en toute autre fréquence et tension requise pour le fonctionnement des transformateurs de test dans les équipements industriels et autres systèmes d'alimentation électrique. Ces appareils intègrent généralement un redresseur et un onduleur ; l'ensemble du système est basé sur la technologie IGBT (transistor bipolaire à grille isolée) pour un contrôle précis de la fréquence et de la tension des charges industrielles. Ils acceptent une entrée triphasée 220 V 60 Hz et fournissent une tension de sortie de 208 V, 230 V, 240 V, voire plus, grâce à un convertisseur élévateur (sur commande).
